1 项目背景

      数据显示，我国注册的中药企业有 1636 家，占全国医药行业企业的32%，其中中成药企业 1283 家。这些数量众多的中药企业每年要消耗植物类药材 70 万吨，产生的植物类药渣高达数百万吨。如果不及时处理，这些药渣会腐化变质，散发恶臭、滋生细菌，而传统集中堆放或掩埋，以及焚烧等处理方式也都会造成环境污染。

       一家大型中药企业高管在接受媒体采访时透露，大型中药企业每年都要使用上万吨药材。堆积如山的中药废渣，除了被农民拉走作为肥料外，大部分是直接露天堆放，还有的被不法商贩购买用以制作假药。该人士还指出，药渣直接堆放不仅占用土地，且一些残留物质会随着雨水向下渗透，有可能对地下水造成污染。在药物废渣中令人担忧的莫过于化学药品废渣处理，化学原料药是制药业污染很重的领域。

      国内制药业企业在生产过程中产生的废弃物（药渣)，如果处理不当，就是一种污染源，有时严重的影响居民生活，国内媒体经常报道居民投诉药企废弃物污染问题。为了企业的长久发展，制药企业不得不特药渣低价或者无价送给别人处理，或者通过焚烧、填埋等方法将其处理。在各种处理方法中，生物发酵法是环保和有效的资源化处理方法之一

       目前，国内药企都将药渣生产有机肥料作为一个资源化利用项目

       在积极推进当中，有的已经投入生产。例如：华北制药集团将抗生素药渣变废为宝，通过生物发酵法将药渣做成有机肥料。利用抗生粪菌渣混合发酵，通过特殊微生物的降解作用，生产出的有机肥料对人和动物没有危害，不仅能增产、提高士壤肥力，还能保证农产品品质。以往按照国家规定，抗生素菌渣必须焚烧处置，费用高昂。

药渣生物发酵技术解决了抗生素菌渣无害化处理技术问题，开辟了华北制药废弃物合理利用的新途径，具备了批量生产有机肥料的条件，具有显著的生态效益和环境效益。又如：王老吉集团将中药渣切短，添加其他原料并调节水分后，加入 BM发酵菌种，搅拌均匀，在发酵场所铺垫通气板后，把王老吉中药渣制堆，堆放发酵，再经过翻堆，水分小于 30 %时粉碎，即得有机肥料，在此基础上，可以调配成生物有机肥料、复合微生物菌剂、有机-无机复混肥等。产品满足商品有机肥料标准及相关其他国家标准。

2 项目概况

      该项目就是通过生物发酵技术对药渣进行生物活化处理，按照国家农业部相关标准的要求，将药渣制成有机肥料或 者生物有机肥系列产品。

      药渣常含有一定量的活性成分和大量的粗纤维、粗脂肪、淀粉、粗多糖、氨基酸、无机营养成分，是生产有机肥料的原料。大型制药企业年产中药渣往往在万吨以上。目前对中药渣的处理以填埋、焚烧和自然囤积为主，容易对周边环境产生污染，而且处理成本较高，据测算，一万吨药渣年处理耗资高达50万元左右。如将一万吨药渣综合利用制成有机肥料，可创造大约600万元左右的年产值。药渣经生物活化处理后，每吨含氮、磷、钾有机质（千基计算） 分别为 3%左右、1.5%左右、2.3%左右和 55%左右，以年产一万吨药渣生物肥测算，可节约氮肥81吨、磷肥 41旽、钾肥75吨，为社会节约了资源，完全符合循环经济发展的要求。

3 项目建设

      本项目布局分为办公区、生产区和生活区。

（1）生产区包括厂房、仓库、机修车间、水东房、配电室。仓库分为原料库和成品库。

（2）办公综合楼包括对外办公室、技木研发室、理化分析室、各取能办公室、圆桌会议室、职工活动室等。

（3）职工宿舍区生活服务设施包括职工宿舍楼、食堂、洗浴中心。

4 生物有机肥添加菌种配套设施

       具体包括：不锈钢发酵罐、空压机、灭菌设备、分析仪器和设备、分装设备、锅炉、发酵翻地机、搅拌泥合机、铲车、电子计量自动包装机、物料真空输送系统、皮带输送设备等。

5 药渣制作有机肥料的生产工艺

      以药渣为主要原料生产有机肥料，经过发酵菌种，并且配合相关原料发酵腐熟处理后，才能获得合格的有机肥料。发酵腐熟过程主要是通过 BM 菌种的好氧微生物的高温发酵作用，对物料进行无害化、稳定化和除臭等处理。无论采用什么配比，中药渣、畜禽粪便或者其他原料搅拌均匀后的物料含水量必须在 50-60%之问，确保松散透气性好。由于中药渣的整个发酵腐熟过程是好氧发酵过程，因此，发酵过程中氧气越充足效果越好。因此堆积好的物料，通过对发酵温度的监测进行翻堆，其作用：一是透气，向料堆内供氧，促进物料的发酵腐熟；二是搅拌均匀，使表层物料能翻到内部；三是通过高温使原料中的病害微生物、病虫卵、杂草种子等也被杀死。

5.1以药渣为主要原料生产有机肥料

      中药渣的有机质含量往往在 70%以上，根据最新有机肥料标准，中药渣的总养分通常不达标，如果以中药渣为主要原料发酵生产有机肥料，可以在中药道中加入含氮肥料、含磷肥料或 者含钟肥料，或者二元、三元复合肥料，然后加入 BM 生物发酵菌种，充分发酵后，粉碎，即得达标有机肥料。不同的药渣，发酵配比有所不同。例如：研究结果发现：红景天药渣中尿素含量为2.50%时，腐植酸、全磷含最最高，全氮含量较高,适合发酵生产有机肥。

5.2 以药渣为非主要原料生产有机肥料

      将药渣按比例加入到畜禽粪便、骨粉、动物尸体等粗蛋白含量较高的有机物料中，同时加 BM 生物发酵菌种，搅拌均匀后发酵数天，粉碎后，即得粉状有机肥料。此种情況下，有机肥料中的中药渣含量低于 50%以上两种情况下，在原料不同的情況，依据原料自身的养分特点，肥料配方师会计算出不同的产品发酵配方。

6 中药渣有机肥料的主要特点

6.1 无污染、无公害。

      生物有机肥是天然有机物质与生物技术的有效组合。它所包含的菌种，具有加速有机物质分解作用，为作物制造或转化速效养分提供“动力”。同时菌剂兼具有提高化肥利用率和活化土壤中潜在养分的作用。

6.2 配方科学、养分齐全。

生物有机肥一般是以有机物质为主体，按照农作物的需肥规律和肥料特性进行科学配比，与生物“活化剂” 完美组合，除含有氮、磷、钾大量营养元素和钙、镁、硫、铁、硼、锌、硒、钼等中微量元素外，还含有大量有机物质、腐殖酸类物质和保肥增效剂，养分齐全，速缓相济，供肥均衡，肥效持久。

6.3 活化土壤、增加肥效。

      生物有机肥具有协助释放土壞中潜在养分的功效。对土壤中氮的转化率达到 5—13,6%；对士壤中磷、钾的转化率可达到 7-15.7%和8—16.6%。低成本、高产出。在生育期较短的第三、四积温带，生物有机肥可部分替代化肥进行施肥，降低生产成本，既节省投资，又节省投工。与常规施用化肥相比，在等价投入的情况下，作物每亩平均增产 10-20%。

6.4 提高产品品质、降低有害积累。

       由于生物有机肥中的活菌剂的作用，可促进农作物中硝酸盐的转化，减少农产品硝酸盐的积累。与施用化学肥料相比，可使产品中硝酸盐含量降低20%-30%. VC含量提高 30--40%可溶性糖可提高1-4度。产品口味好、保鲜时间长、耐储存。

65 有效提高耕地肥力、 改善土壤供肥环境。

      生物有机肥中的活菌所溢出的孢外多糖是土壤团粒结构的粘合剂，能够疏松土壤，增强士壤团粒结构，提高保水保肥能力， 增加土壤有机质。

6.6 抑制土传病害。

      中药渣生物肥能促进作物根际有益微生物的增殖，改善作物根际 生态环境。有益微生物和抗病因子的增加，还可明显地降低土传病害的侵染，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。

7.4 结论

以药渣（尤其是中药渣）为主要原料生产有机肥料，成本低，项目貝有可持续性，安全环保，废物利用，利润可观，适宜全国推广。